聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺配合處理污水使用注意事項
聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺配合處理污水使用注意事項
聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺在污水處理上應(yīng)用的范疇廣泛，占有非常重要的位置。聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺在運用進程中，常常配合起來運用。首先來總得剖析一下他們的關(guān)系，之后向我們介紹一下混合的進程、注意事項和相關(guān)的知識。洗刷劑出產(chǎn)廢水具有成份復(fù)雜、廢水中CODcr和LAS成分含量高且難以直接生物降解、廢水的pH值較低等特點 ，一起廢水中的洗刷劑成份到達(dá)必定濃度時會影響廢水處理的曝氣、沉積、污泥消化等進程 ，在實際廢水處理進程中常選用絮凝劑處理高濃度LAS難于生物降解的問題，因而在絮凝處理中研討絮凝劑品種的挑選、用量及其影響因素等具有重要的現(xiàn)實意義。
將聚丙烯酰胺和聚合氯化鋁進行配合為了確認(rèn)廢水處理實驗體系的絮凝處理操作參數(shù)，對該洗刷劑廠的出產(chǎn)廢水進行絮凝實驗研討，確認(rèn)絮凝處理的*佳操作條件，如絮凝劑品種、絮凝劑用量、pH值和拌和條件等。
廢水來源和水質(zhì)
該廢水首要包含：洗刷劑出產(chǎn)質(zhì)料洗刷水、出產(chǎn)進程廢水、各種容器的洗刷水和一些日子污水等。該洗刷劑出產(chǎn)廠的產(chǎn)品首要有廚房磚地洗潔劑、洗碗洗潔劑、洗碗清潔助劑、漂白劑、洗潔凈等，其中廚房磚地洗潔劑內(nèi)含刺激性酸性活性劑成分；洗碗洗潔劑、洗碗清潔助劑是酸性的或許強酸性的，且有強腐蝕性；漂白劑是白色粉狀的有機漂白劑；洗潔凈是油狀液體，首要成份是表面活性劑與香料。在工程現(xiàn)場選用絮凝法和生物法組合工藝處理體系對該廢水進行中試實驗。
實驗器件
絮凝實驗用燒杯在多聯(lián)動變速拌和機上進行，實驗所用廢水直接取自上述洗刷劑出產(chǎn)廠。實驗儀器包含JJ-3六連電動拌和器、pHS一3C型精密pH計、MS-1微波消解COD測定儀、721B型分光光度計和燒杯等。實驗用藥品 聚丙烯酰胺(PAM)、聚合氯化鋁(PAC)、苛性鈉(NaOH)溶液、稀硫酸溶液、氯化鐵、硫酸亞鐵和明礬等。實驗辦法和實驗條件在6～8個燒杯中，參加200ml水樣，分別參加必定量的絮凝劑、助凝劑，用苛性鈉溶液或稀硫酸溶液調(diào)理pH值，拌和必定時刻后，靜置沉積，取上清液測CODcr 值。實驗時拌和速度60r／min，拌和時刻30rain，沉積時刻30米。水質(zhì)測定按《水和廢水監(jiān)測剖析辦法》中規(guī)則的規(guī)范辦法進行，其中CODc,的測定選用微波消解重鉻酸鉀法。
實驗成果與評論
絮凝劑的品種關(guān)系到出產(chǎn)成本和處理功率，需要確認(rèn)價格低廉、易得、運用方便的絮凝劑。這里，選用常用的幾種絮凝劑：硫酸亞鐵、聚合氯化鋁(PAC)、氯化鐵、明礬等對洗刷劑出產(chǎn)廢水進行絮凝實驗研討。依據(jù)實驗辦法，向水樣中參加定量藥劑，固定水樣的pH值為7．0，實驗成果見下表。原水的CODcr為4480 mg／l 。實驗標(biāo)明，在同樣的實驗條件下，PAC的作用*好，氯化鐵次之，兩者的礬花構(gòu)成迅速，分層顯著，但氯化鐵不能很好地處理色度問題，用氯化鐵處理后，經(jīng)沉積后所取上清液有色度。另外，從經(jīng)濟性剖析，目前市場上工業(yè)用的PAC價格約為900-1000／噸，而氯化鐵一般為2400～3900元 ，由此可知選用聚合氯化鋁更為經(jīng)濟有用。依據(jù)運用量剖析，每噸廢水運用的聚合氯化鋁費用1．4～1．7元。因而選用PAC作為該廢水處理實驗體系的絮凝劑確實可行。
絮凝劑聚合氯化鋁用量
絮凝劑的用量是否合理關(guān)系到沉積是否徹底、處理是否更有用及出產(chǎn)成本是否更低，因而需要對此進行實驗以精確確認(rèn)其用量。實驗所用廢水的CODc 為4480 mg／L，依據(jù)實驗辦法，在實驗進程中固定聚丙烯酰胺的參加量為10mg／L，pH值為7．0，僅改動絮凝劑PAC的用量。調(diào)查絮凝劑PAC用量對CODcr去除率的影響，實驗成果見圖1。圖1標(biāo)明，廢水的CODc~去除率先跟著絮凝劑PAC參加量的添加而上升，當(dāng)絮凝劑聚合氯化鋁的用量在1．5g／L左右時，廢水中CODcr去除率*高，到達(dá)81％以上。但PAM用量不能太大。由于PAM溶于術(shù)且為有機物，過量后使廢水的CODcr值添加。
pH值的影響
堅持絮凝劑PAC和助凝劑PAM用量不變，依照實驗辦法用苛性鈉溶液或稀硫酸調(diào)理pH值，調(diào)查pH值對CODcr 去除率的影響，實驗成果見圖3。圖3標(biāo)明，pH值對CODcr的去除有較大的影響；跟著pH值的增大，CODcr去除率進步，當(dāng)pH值在6～ 8之間時絮凝作用較好，在pH值等于7時CODcr去除率出現(xiàn)*高值，到達(dá)81％以上，當(dāng)pH值超越8．0后，CODcr去除率反而迅速下降。這是由于當(dāng)pH值較小時，PAC易與H 構(gòu)成絡(luò)合物或許硫酸鋁等物質(zhì)，當(dāng)pH值較大時，PAC易與OH一構(gòu)成氫氧化鋁等物質(zhì)，使得PAC不易與污染物結(jié)合，阻止了絮凝反響的順利進行，*地下降了處理功率。
拌和時刻的影響
依照實驗辦法，取*佳的實驗條件，即絮凝劑參加量為1．5g／L，助凝劑的；1.5g／L．量為10mg／L，pH值固定為7．0，拌和速度為60r／min，僅改動絮凝反響的拌和時刻，調(diào)查拌和時刻對CODcr去除率的影響，實驗成果見圖5。圖5標(biāo)明，跟著拌和時刻的延長，CODcr 去除率逐步進步，當(dāng)拌和時刻為30min時作用*佳，拌和時刻超越30min后，CODcr 去除率逐步下降。這是由于拌和時刻過短，絮凝藥劑和廢水不能充分地混合，絮體生長的時刻亦缺乏，絮體與廢水中污染物的觸摸作用時刻也缺乏，被絮體吸附的污染物量較少，因而絮凝不充分，反響速度較慢；而拌和時刻過長，則會使已經(jīng)構(gòu)成的絮體又被打碎，不能較好地構(gòu)成礬花而沉降。
沉積時刻的影響
依照實驗辦法，取*佳的實驗條件，即絮凝劑參加量為1．5g／L，助凝劑的參加量為10mg／L，pH值固定為7．0，拌和速度為60r／min，拌和時刻為30min，僅改動絮凝反響的沉積時刻，調(diào)查沉積時刻對CODcr去除率的影響，成果見圖6。從圖6可看出，隨沉積時刻的添加，CODcr去除率越高，絮凝處理作用越好。沉積15～30min時刻段內(nèi)的絮凝處理作用的曲線斜率比沉積0～15min的絮凝處理作用曲線斜率顯著變小，沉積35min比沉積30min絮凝處理作用進步很小，即當(dāng)沉積時刻到達(dá)30min時，再延長沉積時刻對絮凝處理作用貢獻(xiàn)不大，故本實驗體系挑選絮凝反響的沉積時刻為30米。
聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺配合處理污水使用注意事項
